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冷拉槽钢细致锻造的制作工艺特点：
1、因为冷拉槽钢细致锻造的减少大大超越生铁，为防止铸造件展现缩松、冷拉槽钢缩松缺陷，在锻造工艺上大多数采用浇口和、冷铁和补贴等方法，以进行顺序凝固。
为防止冷拉槽钢铸造件产生缩松、缩松、出气孔和裂痕缺陷，冷拉槽钢应使其壁厚匀称、防止斜角和斜角构造、在金属型铸用型沙里加木屑、在型芯里加焦碳、及其采用中空型芯和油砂芯等来改善砂模或型芯的妥协性和透气性能。
2、因为脱溶的流通性差，为防止冷拉槽钢不锈钢铸件产生冷隔和浇欠缺，不锈钢铸件的厚度不可以低于8毫米；采用干金属型铸或热金属型铸；适当发展浇筑溫度，一般为1520°～1600℃，因为浇筑溫度高，钢液的氢压大、坚持不懈液体的时间长，流通性可获得改善。但是浇温过高，冷拉槽钢会造成晶体粗壮、热裂、出气孔和夹渣等缺陷。因此一般中小型、厚壁及样子杂乱无章的细致铸铁件，其浇筑溫度约为钢的熔点溫度+150℃热镀锌槽钢电焊焊接出現出气孔的缘故及避免 对策
热镀锌槽钢出气孔
出气孔就是指在电焊焊接时，溶池中的汽泡在凝结时无法逸出而产生的空化。
热镀锌槽钢手工制作焊
热镀锌槽钢造成缘故：焊丝欠佳或湿冷；焊接件有水份、油渍或锈；电焊焊接速率太快；电流量太强；电孤长短不宜；焊接件薄厚大，金属材料制冷过
避免 对策：热镀锌槽钢采用适度的焊丝并留意风干；热镀锌槽钢电焊焊接前清理被焊部分；减少电焊焊接速率，使內部汽体非常容易逸出；热镀锌槽钢应用生产商提议适度电流量；调节适度电孤长短；实施适度的加热工作中。
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